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钢管外壁抛丸机实现了对直径φ16~φ2800mm钢管外壁的抛丸清理,凭借强大的清理功能可清除钢管表面的附着物,使钢管表面呈现金属本色,达到的清理目的。
钢管外壁抛丸机作业原理是利用抛丸器抛出高速弹丸从而打击钢管。铸管的表面,使表面变成精细光亮的金属原色,可以提高工件表面的抗拉和抗拉强度,并且还有的粗糙度,可以达到防腐蚀、保护管子、延长钢管的使用寿命。

机器的结构由上料机构、送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。本机借助PLC电气控制,气阀气缸气动控制上卸料系统,弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度等特点。



该系列适用于自来水、天然气、矿山、油田等钢管防腐的前处理、海底或沙漠煤气等的输送管的抛丸处理等,用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。

1、直径φ16~φ600mm范围内的钢管,采用与钢管中心线成角度的“V”型辊输送,从而实现钢管边前进、边旋转;
2、直径φ159~φ2800mm范围内的钢管,采用托轮传动。托轮间距可调,实现了钢管直径范围较大、行走速度与旋转速度可调:抛丸器采用底抛式布置,清理效率高,效果好;
3、丸料循环净化系统采用了溢流感应式可控满幕帘多级风选分离器和专用聚脂线芯提升机传送带,实现了丸料的分选与循环利用;
4、抛丸室设置了能适应不同管径的多层密封帘,抛丸除尘系统采用脉冲反吹滤筒除尘器,除尘效果好,使用寿命长。
| 型号 | QBT696 | QGW50-120 | QGW100-500 | QGW1400 | QGW600-1800 | QGW2500-6000 |
| 清理工件尺寸 | Φ20-Φ60mm | Φ50-Φ120mm | Φ50-Φ500mm | Φ300-Φ1400mm | Φ600-Φ1800mm | Φ2500-Φ6000mm |
| 长度(mm) | 2000-12000 | 1400-12000 | 1400-12000 | 6000-12000 | 1200-12000 | 1200-45000 |
| 工件清理速度(m/min) | 1-10 | 1-4 | 1-4 | 1-3 | 0.5-1 | 0.1-0.5 |
| 抛丸量(Kg/min) | 6×360 | 2×250 | 2×250 | 2×550 | 2×1200 | 250 |
| 电机功率(Kw) | 6×22 | 2×15 | 2×15 | 2×37 | 2×75 | 15 |
| 通风量(m³/h) | 22000 | 10000 | 10000 | 18000 | 18000 | 4000 |
| 总功率(Kw) | 199 | 60 | 60 | 116.7 | 243 | 35 |
| 外型尺寸(mm) | 34500×4150×6700 | 27800*2900*5126 | 27800*5400*7800 | 50000×8000×4800mm | 44500×5200 ×6000 |

;抛丸机抛出钢丸对铸件表面处理掉需要清理的物体,这样就会产生抛丸渣,也可以称之为抛丸灰,抛丸灰是直接倒掉吗?还是如何处理呢?
抛丸机的工作方式是非常简单的,它不同于其它机械的工作模式,甚至能够说这是一种比较落后的工作模式,没有什么太多的科技含量。
抛丸机清理机又叫抛丸机是通过一种或多种砂料来打击金属的表面,金属表面的一些附着物,其工艺范围亦从铸锻件的表面清理扩展到金属结构件的强化、表面加工、抛喷丸成形等不同的领域。
抛丸清理机的使用技巧
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